鍋爐在工業生產中廣泛應用，尤其是在電力、化工、冶金、供熱等領域。鍋爐在長期的使用過程中，鍋爐水中溶解的鈣、鎂離子等礦物質會在鍋爐內部加熱表面形成水垢，影響鍋爐的熱交換效率，增加能耗，甚至導致鍋爐的安全隱患。因此，鍋爐水處理成為了保障鍋爐高效運行的重要措施之一，其中鍋爐除垢和阻垢劑的使用則是關鍵的一環。
鍋爐水垢的危害：
1.降低熱效率：水垢具有很強的熱阻作用，會使鍋爐加熱表面溫度不均勻，從而降低熱交換效率，增加能耗。
2.增加鍋爐腐蝕：水垢本身與鍋爐水中的溶解氣體發生反應，形成腐蝕性物質，可能加劇鍋爐設備的腐蝕損壞。
3.過熱與熔化：隨著水垢的積累，鍋爐內部溫度分布不均，局部區域可能因過熱而造成金屬損壞，甚至出現局部熔化現象。
4.安全隱患：水垢的積累可能導致鍋爐熱交換系統的堵塞，造成蒸汽壓力過高或鍋爐超溫，增加事故發生的風險。
1.選擇依據：
-水質特點：不同的水質成分會影響選擇的除垢阻垢劑類型。例如，硬水中鈣、鎂離子含量較高時，使用阻垢劑能夠抑制其沉淀形成水垢；而對于已經形成水垢的鍋爐，則需要選擇除垢劑進行清洗。
-鍋爐類型與材質：鍋爐的材質、設計溫度、工作壓力等因素也需要考慮。例如，高溫高壓鍋爐需要選擇耐高溫腐蝕的除垢劑或阻垢劑。
-環保與安全：在選擇除垢阻垢劑時，應優先選擇低毒、低腐蝕性的產品，盡量避免對環境和人員造成危害。
2.使用方法：
-阻垢劑的投加：阻垢劑通常需要根據水質的硬度、溫度和鍋爐的工作狀態來合理投加。一般情況下，阻垢劑可以通過自動化投加系統進行定量投加，保持水質的穩定。
-除垢劑的清洗：除垢劑使用時需要根據水垢的沉積情況來選擇清洗周期。清洗過程中，通常會選擇停爐進行酸洗或使用機械清洗設備配合化學除垢劑。
3.注意事項：
-在使用酸性除垢劑時，務必佩戴防護設備，避免酸液接觸皮膚。
-清洗時要沖洗，以避免殘留的化學物質影響鍋爐的正常使用。
-在投加阻垢劑時，要確保劑量合適，過量或不足都會影響效果。
